- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
Prinsip kerja penyuntik, komposisi, jenis tindakan, kaedah pemasangan dan pemeriksaan
2022-03-04
Bagaimana penyuntik berfungsi
Penyuntik bahan api sebenarnya adalah injap solenoid, muncungnya menghadap injap masuk (suntikan keluar-silinder berbilang mata), dan ekornya disambungkan ke paip pengagihan bahan api.
Bahan api berasal dari litar minyak tekanan tinggi, mengalir ke penyuntik bahan api melalui saluran, dan mengalir ke ruang kawalan melalui orifis. Ruang kawalan disambungkan ke litar bahan api melalui lubang saliran minyak yang dikawal oleh injap solenoid. Apabila lubang saliran minyak ditutup, tekanan hidraulik yang bertindak pada omboh kawalan injap jarum melebihi dayanya pada permukaan galas tekanan injap jarum penyuntik. Akibatnya, injap jarum dipaksa masuk ke tempat duduk injap dan mengasingkan serta mengelak laluan tekanan tinggi dari kebuk pembakaran.
Apabila injap solenoid penyuntik bahan api diaktifkan, lubang saliran minyak dibuka, yang menyebabkan tekanan dalam ruang kawalan jatuh. Akibatnya, tekanan hidraulik pada omboh juga menurun. Sebaik sahaja tekanan hidraulik jatuh di bawah tekanan yang bertindak pada galas injap jarum muncung Tekanan pada permukaan tekanan, injap jarum dibuka, dan bahan api disuntik ke dalam kebuk pembakaran melalui lubang muncung. Kuantiti suntikan bahan api ditentukan oleh lebar nadi elektrik; lebar nadi = tempoh suntikan bahan api = kuantiti suntikan bahan api
Penyuntik hendaklah memenuhi keperluan pelbagai jenis kebuk pembakaran untuk ciri-ciri suntikan. Secara umumnya, suntikan harus mempunyai jarak penembusan tertentu dan sudut kon semburan, serta kualiti pengabusan yang baik, dan ia tidak sepatutnya berlaku pada penghujung suntikan. Fenomena titisan.
Lima komponen penyuntik
Penyuntik terutamanya terdiri daripada pemasangan elektromagnet, pemasangan angker, pemasangan injap, badan penyuntik dan pengganding muncung.
1. Komponen elektromagnet
Ia terdiri daripada gegelung, teras, ruang, penyambung elektrik dan penutup ketat. Ia akan menjana daya elektromagnet apabila ia ditenagakan, menarik plat angker untuk bergerak ke atas, dan mengawal injap jarum muncung.
2. Pemasangan angker
Ia terdiri daripada teras angker, cakera angker, panduan angker, gasket penimbal, bola injap, tempat duduk sokongan, dll. Ia bergerak ke atas dan ke bawah di bawah tindakan daya elektromagnet, dan merupakan salah satu komponen kawalan yang mengawal sama ada penyuntik disembur. atau tidak.
3. Komponen injap
Ia terdiri daripada dua bahagian, tempat duduk injap dan injap bola, dan jurang antara keduanya hanya 3 hingga 6 mikron. Pemasangan injap adalah salah satu bahagian bergerak utama yang mengawal pemulangan bahan api penyuntik.
4. Badan penyuntik
Badan penyuntik mempunyai saluran minyak tekanan tinggi dan rendah dan merupakan komponen galas tekanan utama.
Penyuntik bahan api sebenarnya adalah injap solenoid, muncungnya menghadap injap masuk (suntikan keluar-silinder berbilang mata), dan ekornya disambungkan ke paip pengagihan bahan api.
Bahan api berasal dari litar minyak tekanan tinggi, mengalir ke penyuntik bahan api melalui saluran, dan mengalir ke ruang kawalan melalui orifis. Ruang kawalan disambungkan ke litar bahan api melalui lubang saliran minyak yang dikawal oleh injap solenoid. Apabila lubang saliran minyak ditutup, tekanan hidraulik yang bertindak pada omboh kawalan injap jarum melebihi dayanya pada permukaan galas tekanan injap jarum penyuntik. Akibatnya, injap jarum dipaksa masuk ke tempat duduk injap dan mengasingkan serta mengelak laluan tekanan tinggi dari kebuk pembakaran.
Apabila injap solenoid penyuntik bahan api diaktifkan, lubang saliran minyak dibuka, yang menyebabkan tekanan dalam ruang kawalan jatuh. Akibatnya, tekanan hidraulik pada omboh juga menurun. Sebaik sahaja tekanan hidraulik jatuh di bawah tekanan yang bertindak pada galas injap jarum muncung Tekanan pada permukaan tekanan, injap jarum dibuka, dan bahan api disuntik ke dalam kebuk pembakaran melalui lubang muncung. Kuantiti suntikan bahan api ditentukan oleh lebar nadi elektrik; lebar nadi = tempoh suntikan bahan api = kuantiti suntikan bahan api
Penyuntik hendaklah memenuhi keperluan pelbagai jenis kebuk pembakaran untuk ciri-ciri suntikan. Secara umumnya, suntikan harus mempunyai jarak penembusan tertentu dan sudut kon semburan, serta kualiti pengabusan yang baik, dan ia tidak sepatutnya berlaku pada penghujung suntikan. Fenomena titisan.
Lima komponen penyuntik
Penyuntik terutamanya terdiri daripada pemasangan elektromagnet, pemasangan angker, pemasangan injap, badan penyuntik dan pengganding muncung.
1. Komponen elektromagnet
Ia terdiri daripada gegelung, teras, ruang, penyambung elektrik dan penutup ketat. Ia akan menjana daya elektromagnet apabila ia ditenagakan, menarik plat angker untuk bergerak ke atas, dan mengawal injap jarum muncung.
2. Pemasangan angker
Ia terdiri daripada teras angker, cakera angker, panduan angker, gasket penimbal, bola injap, tempat duduk sokongan, dll. Ia bergerak ke atas dan ke bawah di bawah tindakan daya elektromagnet, dan merupakan salah satu komponen kawalan yang mengawal sama ada penyuntik disembur. atau tidak.
3. Komponen injap
Ia terdiri daripada dua bahagian, tempat duduk injap dan injap bola, dan jurang antara keduanya hanya 3 hingga 6 mikron. Pemasangan injap adalah salah satu bahagian bergerak utama yang mengawal pemulangan bahan api penyuntik.
4. Badan penyuntik
Badan penyuntik mempunyai saluran minyak tekanan tinggi dan rendah dan merupakan komponen galas tekanan utama.
5. Kelengkapan gris
Sebelum ini:Sistem hidraulik penggali.
